近些年,煤炭相关技术研究迅速进步,使得越来越多的煤田被勘探开采,且开采量也逐年增加,随之而来的,是越来越多的矿井发现有硫化氢异常,对煤矿开发进程和井下作业工人安全健康产生严重影响。本文以高家堡矿204工作面为研究对象,采用现场资料分析、理论分析、现场实验、仿真模拟等多手段相结合的研究方法,确定了高家堡矿原煤层赋存硫化氢赋存特征,研究了高家堡矿硫化氢分布规律及分区治理技术,对煤矿硫化氢治理提供了一定的借鉴和指导。通过钻屑法,在现场进行测定实验,分析高家堡矿4#煤层原煤层硫化氢含量及赋存特征,结果表明:高家堡矿4#煤层硫化氢含量约为2.195 × 10-3m3/t到2.704×10-3m3/t;在距工作面40m范围内,随着与工作面距离的增加,原煤层硫化氢含量逐渐增大,从距离工作面40m处开始,煤层受到采煤扰动影响很小,硫化氢含量在一定范围内上下波动。通过现场布置测点进行测定,得到在工作面断面垂直方向上,随着距离底板高度的增加,硫化氢浓度逐渐减小;在工作面断面水平方向上,随着与工作面煤壁距离的增加,硫化氢浓度逐渐减小;在采煤机下风流方向上,随着与采煤机距离的增加,硫化氢浓度逐渐减小。通过在进风顺槽和回风顺槽铺设束管和测点,在采空区覆盖住测点时开始抽气测定其气体中硫化氢浓度,得到随着测点埋入采空区深度的增加,硫化氢浓度逐渐增大,且回风侧浓度整体高于进风侧。通过ANSYS Fluent模拟分析平台,依次对不同通风条件下工作面采煤机采煤时涌出硫化氢的运移规律以及采空区硫化氢的扩散分布规律进行数值模拟,结果表明:工作面硫化氢浓度随着与采煤机、煤壁以及底板距离的增加而逐渐减小,且在工作面风速不同时,采煤机处硫化氢释放浓度基本相同,均为80ppm左右,随着工作面风速增大,硫化氢浓度逐渐减小;采空区内硫化氢浓度随着与工作面、进风侧以及顶板距离的增加而逐渐增大,在距离工作面50m范围内,硫化氢很少积聚,约为10ppm左右,在距离工作面超过50m时,硫化氢开始快速积聚,到距离工作面150m时,硫化氢浓度约为350ppm,在距离工作面超过150m时,硫化氢积聚逐渐变慢,趋于稳定。通过现场试验,采用煤层打钻注碱与工作面和回风隅角喷洒碱液相结合的硫化氢综合治理技术,对高家堡矿204工作面硫化氢进行了治理,使得工作面以及回风巷涌出硫化氢的降低效率达到84%以上,治理效果显著。