数控加工技术是机械加工现代化和军事工业发展的重要基础与关键技术,数控编程是该技术的关键环节。数控加工程序不仅是工程师对零件加工的工艺设计经验的体现,同时也是直接影响数控加工生产效率和加工质量的重要因素之一。数控工艺参数繁多,设置复杂,每一个工程师对同一个零件的数控编程中,采用的加工工艺、走刀方式和加工参数等可能不同,导致标准不一,容易造成管理混乱。同时,并且由于个人经验的局限性,不能根据各方面的因素来优化工艺路线和参数,常无法给出合理的工艺方案,从而导致数控加工质量不高、加工效率较低。为了克服上述缺陷,提高数控加工的质量和效率,规范模具加工工艺规程,本文通过分析模具数控编程特点,针对在数控编程中数控加工工艺参数设置的重复性、差异性,提出建立一种标准的工艺模板的方法,将数控加工的工艺流程和工艺参数进行模板化、标准化。首先对零件进行粗分类,将工艺流程相似的零件归为一类。然后对每类零件的工艺参数进行优化处理,提取出标准的数控工艺模板。同时利用KBE技术,建立一个包含数控工艺的知识库。通过建立模板选取规则库、模板实例库、几何规则库、操作参数选取规则和刀具库等知识库,将数控工艺知识和规则以分层次、结构化的方式表达。利用基于规则推理与实例推理相结合的推理方式,并通过几何图形自动识别技术,将一个新的加工零件能自动匹配到相应的模板,并设计每一加工工序的加工对象和操作参数,自动完成数控加工程序的编制。通过实际应用,验证了本方法的有效性。对于电极,镶件等加工工艺较为规范的零件,该方法可提升数控编程效率60%以上。