随着非常规油气藏的开采,由于地层基质渗透率低,为提高油气产能,常用水力压裂。压裂施工完成后,大部分压裂液将会返排至地面,返排液的处理是油田压裂作业完成后必不可少的工艺过程。首先将返排液中的固相压裂砂分离出去,然后对返排液进行气液分离。返排液气液分离难度高,作用大,有比较重要的研究意义。实践中常用的气液分离器对气液比及流量变化的适应性不足,经常会出现分离器气体出口出液,液体出口出气的工程现象,分离效果不稳定。因此,本文结合工程实际,设计了一种新型浮子阀型气液分离器。为验证新型气液分离器的分离效果,本文应用CFD分析方法,对该气液分离器内部流场进行了分析。首先,采用SolidWorks完成浮子阀三维建模;然后,根据实际工况下的参数确定边界条件,应用Fluent软件对浮子阀内部流场进行分析;最后研究了结构参数及操作参数变化对分离器分离效率的影响,并总结其变化规律。模拟结果表明了新型浮子阀型气液分离器可以解决常规分离器中“气体出口出液、液体出口出气”的工程问题,结构设计合理,气液分离高效。