安全仪表系统对石油化工装置安全运行有重要意义,近年来国家标准和法规要求对安全仪表系统开展安全完整性等级评估,确定需要的安全完整性等级并验证系统是否满足要求。本文按照国家安监总局116号文要求,遵循GB/T20438和GB/T21109等规范要求,在设计阶段对青岛炼化10万吨/年硫磺回收装置安全仪表系统开展了SIL定级和SIL验证工作。硫磺回收装置SIL定级采用HAZOP/LOPA的评估方法,首先认真分析了青岛炼化10万吨/年硫磺回收装置的工艺原理和流程设置,在危险与可操作性分析(HAZOP)报告的基础上,结合设计单位经验,识别出了装置需要的12个安全仪表功能。然后应用保护层分析(LOPA)方法分别对12个SIF回路的初始风险、保护层削减风险和LOPA差距进行核算,确定了各回路的SIL等级,评估结果为其中3个回路SIL等级需求为SIL1以上,另外9个回路均无SIL等级需求。最后和公司第一套硫磺回收装置的SIL评估结果进行了对比,发现一硫磺装置存在联锁过度保护现象,而且由于评估标准不同两套装置评估结果存在较大差距。为确保安全仪表系统满足装置风险受控的需要,对3个等级为SIL1以上的回路开展了SIL验证,验证使用清华大学风险评估软件PSMSuite。首先收集相关数据,通用数据收集参考当前一硫磺装置运行情况,设备结构和选型参考现场和设计经验方案,设备失效数据使用国际认可的设备失效数据库,数据录入软件自动计算出需求评价失效概率PFD,验证结果表明3个SIF回路的原设计方案均不满足SIL等级要求。然后对3个SIF回路进行改进措施分析,提出了符合SIL等级的优化方案。最后对比了一硫磺装置SIL评估结果,一硫磺安全仪表回路的SIL等级不符合率也很高,发现多个执行机构串联动作对结果影响较大,说明新建和在役装置都需要通过SIL评估排查安全隐患。