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SO2的排放不仅造成了严重的酸雨污染,同时也是对我们这样一个缺硫国家硫资源的巨大浪费。加快研究开发烟气脱硫及回收技术,控制烟气中的SO2成为我国构建和谐社会的迫切要求之一。炭法烟气脱硫是一种在脱硫同时回收硫资源的技术,具有良好的应用前景。其技术关键在于炭法脱硫工艺条件、脱硫剂及脱硫反应器的研究,本文研究了新型炭法脱硫剂—球形活性炭(SAC),并针对球形活性炭烟气脱硫技术研究开发与推广应用的关键问题,通过热模试验、流体力学试验等手段,考察球形活性炭的脱硫性能和其在反应器内的流体力学性能,为实现球形活性炭烟气脱硫技术的工业化提供技术依据和指导。 本实验以糠醛渣为原料、酚醛树脂为粘合剂制备球形活性炭,初步掌握了球形活性炭脱硫工艺条件和其反应器流体力学性能。实验结果如下: 1.在本实验室已有的C型颗粒活性炭工业研究应用基础之上,比较了自行开发的球形活性炭与C型颗粒活性炭的脱硫性能,证明了在相同的模拟工况烟气条件下,球形活性炭能够达到并优于C型颗粒活性炭的脱硫性能。 2.比较了不同粒径球形活性炭的脱硫性能,并分析了温度、氧浓度、水蒸气浓度、空速等工艺条件对球形活性炭脱硫的影响,最终确定了最佳的球形活性炭烟气脱硫工艺条件:温度353K,氧浓度12%~15%,水蒸气浓度10%~12%,空速范围为500h-1~800h-1。 3.再生方式对于球形活性炭烟气脱硫工艺至关重要,本文研究了水洗再生、加热再生及高温再处理再生方式对于球形活性炭脱硫的影响,比较了加热与水