磁流变抛光技术由于具有诸多优势,近年来受到越来越广泛的关注。磁流变抛光液作为磁流变抛光中直接参与材料去除的工作介质,在很大程度上影响着抛光效率及抛光质量。在磁流变抛光过程中,受工艺特点及材料特性的影响,抛光液中的颗粒不可避免地会发生团聚及沉降,并表现为抛光液的聚沉现象,影响抛光液的流变特性,进而影响抛光效率及抛光质量。因此,本文提出了在抛光过程中对磁流变抛光液进行磁力法修整的思路,并研究了磁力法修整的可行性,以及不同磁场特征对修整效果的影响机理及规律,研制了磁力法修整装置,开展了相关实验。本文的主要内容如下:提出并建立了基于离散单元法的磁流变抛光液颗粒动力学模型,为磁场下抛光液的微观结构、分散状态,以及颗粒运动等问题的研究提供了方法。在对磁流变抛光液流变特性研究的基础上,开展剪切特性实验实现所建模型的验证。建立了铁磁颗粒和磨料颗粒的团聚及沉降的评价指标,研究了磁流变抛光过程中不同铁磁颗粒质量分数抛光液的典型聚沉行为。开展了静态磁场抑制磁流变抛光液聚沉的仿真模拟及实验研究,从微观结构角度分析并解释了相关现象的形成机理。基于得到的抛光液聚沉状态,研究了利用动态磁场磁力法修整抛光液的作用机理,证明了颗粒实现再分散的可行性。针对动态磁场的方向、强度波形、强度频率、强度幅值及强度周期数量等特征,从颗粒的运动范围、成链速度,以及链状结构等诸多方面,研究并得到了磁场特征对修整效果的影响机理及规律。在上述研究的基础上,对磁力法修整装置的磁场布置方案、永磁体群磁极排布方式及承载结构等方面展开研究,研制了磁力法修整装置,并开展了磁流变抛光液的磁力法修整实验,验证了本文所研究的磁流变抛光过程中抛光液磁力法修整方法的有效性。