超疏水表面由于其独特的性能及其在实际应用中引起了极大关注。本课题采用硫酸亚铁（FeSO₄·7H₂O）和草酸（H₂C₂O₄·2H₂O）通过沉淀法制备了不同粒径的纳米α-Fe₂O₃,使用不同种类的偶联剂对其改性,制备了含纳米氧化铁超疏水织物,探究了涂层制备的最佳工艺。考察了纳米氧化铁的光催化性能、含纳米氧化铁超疏水织物的润湿性能、超疏水织物的可逆润湿性能,以及超疏水织物的耐候性和实际应用。结果表明:（1）使用钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂改性后,纳米氧化铁的分散性得到了明显的改善。通过扫描电镜观察,煅烧温度越高,纳米氧化铁的粒径越大,且团聚效应越明显。通过光催化实验发现,300℃煅烧得到的纳米氧化铁粒径最小,降解活性染料的效率最好,氧化铁的用量对染料的降解影响比较明显,紫外灯的光催化效果最好,改性后的氧化铁降解染料的效率有明显提高,用硅烷偶联剂改性的脱色率可达99%,对3种染料均有较高的降解率。（2）丙烯酸乙酯与乙烯基硅树脂反应得到的疏水乳液,浸涂在织物表面使其疏水性能有明显的提升。再经纳米氧化铁涂覆后,织物的疏水性能可达超疏水。纳米氧化铁的粒径对超疏水织物的润湿性能影响比较明显,较小粒径的氧化铁效果最好,可实现织物表面超疏水,且涂覆次数为2次最佳。从硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂改性的氧化铁涂覆在棉织物上的形貌可以看出,氧化铁很好的附着在了棉织物表面上,改性氧化铁分布比未改性氧化铁棉织物的均匀,改性后的氧化铁绵织物接触角增大,且硅烷偶联剂改性效果最好,接触角可达159.3°。（3）经过紫外光照射后,超疏水棉织物的光照面由超疏水转变成超亲水,而未光照面仍为超疏水。因此,制备的织物在紫外光照射后,润湿性可发生改变。在暗室放置45天后,织物表面可恢复到超疏水状态。（4）超疏水棉织物在酸碱性和盐性环境中仍具有优良的超疏水性,且具备优异的稳定性和较好的抗机械磨损性能、防火性能。经过紫外光照射的棉织物有良好的单向导湿效果。超疏水棉织物可以高效地分离油水混合物,同时具备优良的防腐蚀、防覆冰和自清洁性能。图40幅,表19个,参考文献106篇。