炼油工业是能源加工工业，在生产过程中又要消耗大量的能源。炼油工业节能可以增加石油产品、降低成本，直接关系到石油资源的合理利用、环境保护和企业的经济效益。我国石化工业耗能水平与国外先进企业相比差距很大，2000年我国炼油行业的综合能耗为79千克标油／吨，而国外先进水平为51千克标油／吨，因此节能降耗、挖潜增效在石化行业中具有十分重要的现实意义。在这方面本文对金陵石化南京炼油厂生产流程的能耗状况进行了分析，在如下方面展开了工作： 首先在已有动态规划的基本原理的基础上，针对本文的研究对象，提出了变结构动态规划方法，它是原来的动态规划方法的一种平凡推广，这种推广是一类非实质性的推广，原理上与常规的方法一致，它只是为了本文问题的特殊性而进行的修正。 其次运用最小二乘回归分析方法对主要装置的单位加工能耗和加工量关系进行了二次曲线拟合分析、运用正态分布的随机统计方法确定出主要装置投入产出比例，即出产率，以及对石油炼化的生产工艺流程建立了系统模型。 最后运用变结构动态规划方法，分别以总能耗、总销售额和总效益作为目标函数，确定出三种完全不同的最优生产流程路径，并计算和比较了三种路径中主要设备的能耗值，从而确定出对应于不同生产流程所最需进行节能改造的装置。