WE43A镁合金在室温及高温下都具有良好的抗拉、抗蠕变以及抗疲劳性能,被广泛的应用于航空铸件的铸造中。该合金在用于生产某些大型铸件时,由于铸件体积大、壁厚差大且结构复杂造成合金在铸造过程冷却速度分布不均匀且缓慢。在冷却速度和重力的影响下,合金在铸造过程中产生严重的宏观偏析以及微观偏析都极大的影响产品的合格率。所以结合WE43A镁合金自身特性分析合金在铸造过程中偏析的产生原因,为减少或消除这些缺陷提供行之有效的工艺措施十分必要。对解决WE43A铸件生产实际问题具有重大意义。本实验通过设计单侧冷铁砂型及树脂砂型两种不同的砂型探究冷却速度及重力对WE43A镁合金偏析的影响。对于单侧冷铁铸件,由于铸件在水平方向上存在较大的温度梯度,造成合金中的稀土元素在水平方向上存在明显的偏析。通过化学分析可知,合金中的稀土元素Y、Nd、Gd、Zr的质量百分数极差分别为0.91%、0.26%、0.13%、0.08%。树脂砂铸件由于冷却速度分布均匀,所以铸件偏析只受重力因素影响。通过化学分析可知,铸型在重力方向上的质量百分数极差分别为0.83%、0.49%、0.07%、0.02%。对WE43A镁合金进行固溶处理,固溶处理温度为460℃、480℃、500℃、520℃,保温8 h、16 h、24 h。经研究发现,固溶处理对于解决WE43A镁合金的微观偏析有显著的影响。当合金在520℃×24 h的固溶条件下时,晶界中的第二相几乎完全消失,很好的解决了合金的微观偏析。而对于宏观偏析,固溶处理对合金在重力方向上的宏观偏析影响有限。