本文以印染废水为处理对象，采用自行研制的水解酸化+复合式膜生物反应器处理系统，对该系统处理印染废水的特征以及膜生物反应器运行的工艺参数、污泥性能、操作条件、污泥膨胀特性变化和控制措施等方面进行研究。 采用正交试验方法，对不同水力停留时间、污泥浓度、溶解氧下膜生物反应器中有机物去除特性进行研究，确定最佳组合，分析了三个参数对COD去除率的影响以及系统维持稳定运行的工艺参数范围。当系统进水COD浓度在500～2000 mg/L之间，COD、色度去除率平均值分别为92.6％、76.7％，相应出水COD浓度在42～80 mg/L，色度小于16倍。COD 容积负荷和污泥负荷对出水水质有影响，容积负荷和污泥负荷分别在1.16～2.89kg/m<3>·d和0.13～0.27 kg/kg·d之间时，出水COD浓度小于80 mg/L，膜生物反应器具有较强的抗冲击负荷能力，同时在长时间内可维持较高的去除率，维持系统稳定运行。该容积负荷是传统活性污泥法中容积负荷的1.5～3.0倍。 运行过程中，膜生物反应器中悬浮性活性污泥增殖较快，污泥浓度较高，污泥体积指数在120～180mL/g之间，较传统活性污泥法中污泥体积指数大，沉淀性能较差。反应器中微生物种类和数量较少，微生物相与处理效果有一定的指示关系，指示性微生物随废水温度的变化有所不同。 研究表明，悬浮性活性污泥浓度、废水温度过高时，容易引起膜生物反应器中溶解氧的严重不足，导致污泥膨胀。污泥膨胀对膜生物反应器出水水质和膜污染有不利影响，发生污泥膨胀时，微生物对有机物的降解性能变差，出水COD浓度上升，去除率下降。膜过滤压力增加较快，膜过滤压力变化速率是正常运行时膜过滤压力变化速率的3倍。本试验对控制污泥膨胀的方法进行了研究对比，表明投加双氧水和提高曝气量均可增加水中的溶解氧。通过增加曝气量来提高反应器中溶解氧速度较慢，投加双氧水可在短时间内大幅度提高水中的溶解氧，系统处理效果恢复较快。 试验中，膜透水量保持在190～220L/h之间，悬浮性活性污泥浓度在5.0～6.0g/L之间，曝气量为6.0～7.0m<3>/h之间，膜过滤的适宜压力为0.016MPa。水力停留时间对实际运行中膜过滤压力有较大的影响，比较了水力停留时间为7h、9h和10h时膜过滤压力变化情况，水力停留时间为7h时膜过滤压力上升速率最大。本试验中，膜生物反应器水力停留时间维持在9～10h之间，膜组件采用在低压操作模式下运行，可较长时间维持较高膜透水量，膜操作压力变化缓慢。膜受到污染后，采用水力清洗方法对膜通量进行恢复。