聚乳酸(PLA)是一种可生物降解的材料，具有良好的生物相容性和可降解性。但在高温高剪切时聚乳酸易发生热降解，导致分子链断裂，分子量降低，性能降低。因此需要对聚乳酸进行耐热改性，以提高其性能。本论文中采用哈克转矩流变仪作为加工仪器，在不同加工条件下制备得到了不同的聚乳酸样品，考察了加工工艺条件对PLA结构与性能的影响，并采用差式扫描量热法（DSC）、熔体流动速率（MFR）及热失重（TG）对聚乳酸样品进行了结构表征和性能分析。研究结果表明随着加工温度、加工时间及转速等的增加，聚乳酸的粘度、MFR及Tg等都有一定程度的减小，即聚乳酸的热降解加剧了。并最终确定了比较适宜PLA的加工工艺条件：加工温度180℃，加工时间30min，转子转速60r/min。添加抗氧剂是提高聚合物耐热性常用的的方法之一，为此，本论文中采用双螺杆挤出机作为制备PLA样品的设备，分别考察了抗氧剂用量，抗氧剂种类，不同主辅抗氧剂及其不同比例对PLA样品力学性能（用电子万能拉力试验机及冲击试验机进行拉伸、弯曲及冲击等力学性能测试），及热稳定性的影响（采用差式扫描量热法（DSC）熔体流动速率（MFR）及热失重（TG）对聚乳酸样品进行了结构表征和热性能分析）。实验结果表明抗氧剂的添加抑制了PLA的热降解，从而提高了PLA的耐热性，并且相应提高了PLA的各项机械性能。同时研究结果也表明抗氧剂的用量，种类及主辅抗氧剂的变化都会对PLA的结构与性能产生一定的影响。最终确定抗氧剂总用量为0.6%，添加主抗氧剂300和辅助抗氧剂168组成的复合抗氧剂，其中主辅抗氧剂300:168的添加比例为1:3时，所得的PLA样品的各项性能综合最佳。