二硼化钛(TiB2)是一种性能优异的新型材料，它具有熔点高、耐磨、耐腐蚀、抗氧化、导电/热性好等优点，已在冶金、机械、航空、军事、电子、化工等得到广泛应用，各国对TiB2的需求也在逐年增长。目前工业上TiB2是在管式炉中用碳、碳化硼和钛白粉生产的，但该工艺存在原料成本高、生产周期长（达8-12h）、能耗高的缺陷，致使TiB2价格居高不下，严重限制了TiB2在各领域的应用和推广。　　因此，本论文首先研究采用电弧炉来代替管式炉，同样以碳、碳化硼和钛白粉为原料制备TiB2。利用电弧炉的加热速度快，反应时间短，生产效率高的优点，以期达到大幅降低二硼化钛成本的目的。通过用电弧炉进行开炉实验，将制得的产物进行XRD分析、XRF分析和化学分析，发现制得的块物中TiB2纯度较高，碳含量为2.65％。将产物粉碎后经浮选就可除去碳。这说明用电弧炉代替管式炉，以C、B4C和TiO2为原料制备TiB2工艺在实验规模是完全可行的。　　进而本文又提出以工业硼酸替代B4C直接生产TiB2的新思路并进行了实验研究，以期更进一步降低TiB2的成本。因为目前需要先制得B4C产品，然后再用B4C为原料生产TiB2，这必然造成工艺流程长、浪费能源和原料，致使TiB2的价格很高。所以本文进行了以碳、硼酸和钛白粉为原料经焙烧预处理后，再采用电弧炉经碳热还原制取TiB2的研究。　　本文先从理论上分析了用工业硼酸代替B4C直接制取TiB2的可能性。对C-B2O3-TiO2体系进行综合的热力学研究。C-B2O3-TiO2体系化学反应非常复杂，所以先将该体系简化为C-B2O3和C-TiO2两个简单体系，并分别研究其高温下的热力学。然后结合这两个体系的研究结果，深入探讨了C-B2O3-TiO2体系的热力学并结合特定的实验条件，得到可能发生的反应及其ΔG0-T的关系式，并计算出了各反应的起始温度。结果发现在实验操作温度下，C-B2O3-TiO2体系的虽然会生成多种产物(TiC、Ti2O3、Ti3O5、TiO、B4C和TiB2)，但随着反应的进行，这些产物都会向生成TiB2方向转化，最终热力学稳定的只有TiB2，说明以TiO2、 B2O3（H3BO3脱水产物）和碳为原料，采用电弧炉碳热还原法制取TiB2的工艺在理论上是可行的。　　通过进行H3BO3焙烧脱水失重的实验，最终确定H3BO3焙烧脱水的最佳温度为360-400℃，最佳时间为70-80min。这就为下一步用工业硼酸制取TiB2提供了基础数据。以H3BO3代替B4C，在电弧炉进行了用C还原TiO2和B2O3(H3BO3焙烧脱水后的产物)制备TiB2的多次实验。通过对产物进行XRD、扫描电镜(SEM)、XRF和化学分析，当质量配比为C∶H3BO3∶TiO2=951∶2218∶1166时，制备的TiB2纯度最高。本文采用电弧炉替代管式炉，采用工业硼酸替代B4C，都实现了制备纯度较高的TiB2，这对实现工业化生产TiB2的新工艺、大幅降低TiB2成本、促进TiB2在各领域的应用是非常有意义的。