本论文简要介绍了纳米氧化镁的性质、用途及国内外生产现状。重点讨论了高纯纳米氧化镁制备技术和表面改性剂在纳米材料制备中的应用,以轻烧镁粉和肥料级原料采用液相沉淀法制备高纯纳米氧化镁。论文对前驱体制备工艺条件进行了研究,通过单因素和正交实验,分别筛选出了表面改性剂和前驱体制备的优化条件;在纳米氧化镁制备过程的扩大实验研究过程中,通过单因素和正交实验,确定了制备高纯纳米氧化镁的优化条件。在扩大实验中以复配A17+A12+N2为表面改性剂,轻烧氧化镁和肥料级碳酸氢铵为主要原料,采用液相沉淀法制备纳米氧化镁。最佳工艺条件为:物料比,碳酸铵:硫酸镁为0.9:1,反应温度70℃,反应时间90min,碳酸铵溶液浓度0.7mol/L,硫酸镁溶液浓度0.7mol/L,复配表面改性剂A12+A17+N2(1+1+1),总加入量为1.3ml,干燥温度60℃,干燥时间2h,煅烧温度600℃,煅烧时间1.5h。通过X—射线衍射、扫描电镜、激光粒度分析仪、差热分析等手段对产品进行了表征,并采用中华人民共和国国家标准(GB/T 5069-2007)镁铝系耐火材料化学分析方法,对产品氧化镁的含量进行分析。结果如下:反应最终产物氧化镁的纯度达到了99.5%以上,满足了高纯氧化镁的要求。产物粒径分布窄、分散性好,其平均粒径约为65nm。该工艺简单,产品质量稳定,适宜于工业化生产。