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氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)有较好的力学性能、耐老化性能、耐热性、耐油性、耐燃性、耐磨性以及耐电绝缘性,将CSM与其他橡胶共混改性,可以使其性能互补,得到综合性能优异的共混材料。本文首先研究了CSM硫化体系以及氧化锌用量对CSM综合性能的影响,为后续试验提供基础。接着实验研究了三元乙丙橡胶(EPDM)/CSM共混胶性能,并通过添加不同增容剂和阻燃剂来提高共混胶的相容性和阻燃性能。实验研究了丁腈橡胶(NBR)/CSM共混胶性能,以期制得综合性能优异的共混材料。最后实验研究了天然橡胶(NR)/CSM共混胶性能,并通过不同阻燃剂并用来提高共混胶阻燃性能。研究结果表明:(1)采用秋兰姆类硫载体DPTT和DM并用硫化体系的CSM硫化胶综合力学性能最好。随着ZnO用量的增加,CSM硫化胶拉伸强度先增加后减小,交联密度、撕裂强度和硬度增大,阻燃性降低,耐油性变好。CSM硫化胶热氧老化后拉伸强度保持率减小,耐老化性能变差。(2)将CSM与EPDM共混,可以改善EPDM的老化性能、阻燃性和耐油性。随着CSM用量的增加,EPDM/CSM共混胶拉伸强度降低,拉断伸长率、撕裂强度和硬度均变大,耐油性变好,阻燃性得到改善。EPDM/CSM共混胶热氧老化后拉伸强度保持率和拉断伸长率保持率均增大,耐老化性能变好。EPDM/CSM共混胶拉伸强度明显下降,表明EPDM与CSM相容性不良。实验通过添加增容剂CPE、EVM和助交联剂ZDMA、TMPTMA来改善共混胶的相容性。结果表明,助交联剂ZDMA对两者相容性改善效果最佳。实验通过添加不同阻燃剂来提高EPDM/CSM共混胶的阻燃性。当ZnO和DPTT用量分别为2份和1.5份时,EPDM/CSM共混胶综合力学性能较优。添加改性氢氧化镁阻燃剂并且EPDM/CSM共混比为75/25时,EPDM/CSM共混胶综合力学性能和阻燃性能较优。(3)CSM与NBR共混弥补了NBR的耐热老化性能,可以改善NBR的耐候性和耐油性,而且两者都有极性基团,溶解度参数较接近,两者共混有较好的相容性。随着CSM用量的增加,NBR/CSM共混胶拉伸强度和硬度增大,拉断伸长率和撕裂强度均减小。共混胶拉伸强度保持率增大,耐老化性能变好;共混胶的耐臭氧性能变好。(4)NR与CSM共混能互补不足,在性能上比各自单独使用时有所改善。随CSM用量的增加,NR/CSM共混胶料的拉伸强度先减小后增大,硬度和撕裂强度增加,共混胶耐油性和耐酸碱性提高。CSM可以改善共混胶的耐臭氧性,随着CSM用量的增加,共混胶耐臭氧后拉伸强度保持增加,表面裂纹减小,共混胶耐臭氧性提高。共混胶热氧老化后拉伸强度降低幅度变小,共混胶耐热氧老化性能提高。选用改性氢氧化镁阻燃剂与膨胀石墨EG-200并用,共混胶综合性能较好。