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醋酸钙镁盐（CMA）是醋酸钙和醋酸镁的混合物，是代替氯化钠用于高速公路除冰／雪剂的一种环保型有机酸盐，且研究发现CMA可脱除煤燃烧产生的NOx、SO2及聚氯乙烯燃烧产生的HCl，控制大气污染。但是由于其常规生产方法成本比较高，因此限制了其使用范围。本文结合稀醋酸废水的合理回收和利用，以生产绿色化学品——醋酸钙镁盐为目的，以三烷基胺（7301）/煤油/正辛醇为萃取剂，采用磺化聚醚砜中空纤维膜对稀醋酸废水进行萃取，再用钙镁氧化物为反萃取剂，反萃取生成CMA。对其萃取的传质性能和萃取效果进行了详细的实验和分析。考察了醋酸浓度、有机相及水相两相流速、流量比、时间以及膜溶胀对萃取效果的影响；以及CaO-MgO为反萃剂时，反萃剂用量、投料钙镁比、反萃取时间、反萃取温度、搅拌速度对反萃取率的影响；在此基础上对膜萃取法做出经济衡算。结果表明：（1）单级膜萃取稀醋酸废水（2wt％）的最佳条件为：水相走壳程有机相走管程逆流、有机相与水相流量比为1.30、水相流量为0.23mL/min，在此条件下萃取率可达74％以上，总传质系数为3.06×10-7m/s。采用二级萃取，总萃取率可达95％。（2）对于逆流循环萃取，在相同的总萃取剂用量下，采用二级萃取的总萃取效果要好于一级萃取；膜溶胀使膜结构变得疏松，导致水通量变大、总传质系数上升、萃取率增大。（3）反萃取的最佳条件为：反萃取剂采用质量浓度为100g/L的CaO-MgO乳状液、CaO-MgO与醋酸的摩尔比为1.0：2.0、投料钙镁摩尔比为2.9：7.1、反萃取时间为30min、反应温度为室温，醋酸利用率在97％以上。（4）膜萃取法解决了络合萃取中溶剂夹带损失问题，减少了二次污染，降低了生产成本，为醋酸废水回收利用和CMA生产提供了新途径。本研究的结果将为膜萃取稀醋酸废水生产绿色化学品CMA，实现工业化提供一定的理论基础。