氯乙酸母液是生产氯乙酸的结晶过程中由于二氯乙酸和醋酸等物质的存在不能完全结晶而产生的废液。随着氯乙酸应用范围的不断扩大,氯乙酸的产量和需求量都在日趋增大,伴随而来的氯乙酸母液量也不断增多。如何有效地处理氯乙酸母液使其变废为宝是目前研究的热点也是氯乙酸行业迫切需要解决的问题。为解决氯乙酸母液处理问题,本论文对比了氯乙酸母液不同的处理方法以及产品的市场状况,发现以氯乙酸母液制取氯乙酸甲酯是处理氯乙酸母液最为合理方法,并对最佳的工艺条件进行了探究。首先对氯乙酸母液的预处理进行了研究。得出了冷冻处理及减压蒸馏的最佳条件:在-11℃条件下冷冻8小时,可冷冻回收20.6%的氯乙酸固体;在真空度为0.095MPa、温度为84℃条件下可回收8.92%的醋酸。通过经济衡算确定采用减压蒸馏方案更为合理,此时每处理1000kg氯乙酸母液可增加296.7元利润。然后对酯化工艺进行了研究。通过单因素实验和正交实验方法考察了不同因素对酯化实验的影响,并得到最佳的反应条件:甲醇与氯乙酸摩尔比为1.05:1;催化剂添加量为3.5%,反应温度为110℃。在此条件下反应速率为4.83g/(L·min),氯乙酸母液转化率高达97.6%。在确定最佳工艺条件之后依据所得工艺参数进行了年处理15000吨氯乙酸母液制取氯乙酸甲酯项目的工艺设计。对各单元进行了物料衡算、热量衡算,并对主要设备进行了设计和选型。在此基础上绘制了设备一览表、工艺流程图、物料流程图和设备布置图。最后对整个项目14年内进行了经济核算及风险评估,得出本项目具有较好的财务指标,内部收益率、投资利润率均高于行业基准值,投资回收期低于基准回收期。并且该项目具有一定的抗风险能力和市场竞争能力,该项目是可行的。