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本文在课题组前期进行成分优化的基础上,制备出Al-B-Y-Zr-Cu铝合金电工圆杆,通过采用拉伸实验机、双臂电桥等仪器测试试样力学及电学性能;借助SEM、XRD、EDS等现代化分析测试设备观察合金微观组织形貌、晶界及晶内析出相形态、分布等,探讨固溶时效及退火处理对耐热铝合金电工圆杆组织及性能的影响。(1)研究固溶工艺、单级、双级、回归再时效三种不同时效处理对Al-B-Y-Zr-Cu铝合金电工圆杆组织和性能的影响,获得合理的时效处理工艺;对经过热处理的试样进行轧制处理,观察其轧制态的性能,验证热处理制度的合理性,以期得到综合性能有所提高的耐热铝合金电工圆杆。(2)为了满足电工圆杆连铸连轧的实际生产情况,进行Al-B-Y-Zr-Cu铝合金浇铸成型+轧制+退火处理,得到较佳的退火处理工艺,为后续的研究及工业生产奠定基础。研究结果表明:当单级热处理工艺为450℃×4h(固溶)+150℃×10h(单级时效)时,铸态导电率为62.5IACS%,抗拉强度达78MPa,轧制后强度为147MPa,导电率为60.48IACS%,断后伸长率为15%;当双级热处理工艺为450℃×4h(固溶)+125℃×4h+195℃×9h(双级时效)时,铸态导电率为63.1 IACS%,抗拉强度达到80MPa,轧制后抗拉强度为146 MPa,导电率为61.04IACS%,断后伸长率为13%;当回归热处理工艺为450℃×4h(固溶)+145℃×4h+200℃×5min+145℃×4h(回归再时效)时,铸态抗拉强度达到78MPa,导电率为61.70IACS%,轧制后抗拉强度为146 MPa,导电率为60.59IACS%,断后伸长率为14%。由此可见,双级时效后耐热铝合金电工圆杆有较高的导电率。铸态Al-B-Y-Zr-Cu铝合金电工圆杆经变形量为83%的冷轧+300℃保温20min退火后,微观组织得到改善,加工硬化程度降低,其导电率及断后伸长率升高,而抗拉强度降低。抗拉强度为129MPa,导电率为60.59IACS%,断后伸长率为20%。