如今,国内外机车制造行业市场竞争愈加激烈,公司作为内燃机车生产企业,处在这样全球化趋势越来越显著的竞争下,面临着前所未有的挑战。作为企业管理中的“第三利润源”,物流管理也愈发的被各企业关注。精益化管理融入生产物流的理念来源于丰田公司的精益生产模式,精益生产模式的核心是消除生产过程中不必要的浪费和实现零库存,该思想是企业降低生产成本,提高自身在行业中竞争力的一个非常重要的途径。本篇论文选择研究中国中车下属的Q公司Z车间,对Z车间在现有生产模式下转向架组装生产线的生产物流管理现状进行研究,通过对比引入精益管理理念后的前后优劣,可以看出企业运用精益管理理念来发展自身是非常重要的。本篇论文是通过发现问题、分析问题以及解决问题的方法进行研究。文章首先介绍了精益生产理论的起源及国内外在精益物流等相关理论方面的研究状况,同时对生产物流在国内外部分公司的实施情况进行了简要的概述。紧接着文章分析了笔者所在公司的生产运作和物流管理现状,归纳现有物流配送模式下存在的不足之处,提出了z车间需要通过生产物流精益化改进解决的问题。然后从改进成本、改进效果等多个方面综合考量,提出最符合现阶段车间生产物流的改善方案。最后阐述了该方案的实施步骤,从而对现有生产物流模式进行改进。本文采用精益生产理论结合生产车间实际情况的研究办法,通过对Z车间生产现状进行分析,指出现有生产模式下与精益生产理念相违背的方面,通过使用5S、标准作业、看板管理以及准时化生产等精益工具,切实有效的改进生产物流运作模式,确保文章主次分明、结构完整,从真正意义上起到理论指导实践,解决实际问题的作用。通过对Z车间生产物流实行了精益化改进,有效的优化了生产节拍,实现了生产线作业平衡,降低了生产过程中的物流浪费,最终提升Q公司在机车制造行业中的竞争力。