本文通过对某公司A分厂转台环行生产线的分析,发现了该生产线的诸多问题,从物流、信息流、人因三方面进行考虑,对该生产线进行了全面的改善。首先,利用滚轴传送带替代固定的存放台以缩短搬运时间,利用移动小车配属物流中心的模式替代了原有固定存放点,由装配工自己去存放点拿取配件的模式,使得整个生产线的物流模式有了全方位的改善。其次,信息流的改善是配合物流的改善进行的,由于物流方式已经由以往的推动式变成了现在的拉动式,所以原有的信息传递方式必然无法满足现有的需要,故引入看板管理的概念,对全线信息流实施改善。对人因方面进行了改善,改善的重点是在一分装处进行,对操纵杆的分装专门设计了工作台,同时该工作台也具有一定的通用性,可以在进行细节的改良后应用于其他的分装处。整体的改善使得生产线的有效作业时间比重大幅提升,多余走动大幅减少,生产效率与产能得到大幅提升。