近年来,双丝焊成为逆变电源研究的一项热点。双丝焊接是一种高效节能、优质经济的焊接工艺方法,能够提高焊接生产效率和焊接质量,本课题在国家自然科学基金（项目编号:50875088）及广东省科技攻关项目（项目编号:2008B010400006）的支持下,研制了基于DSP的双丝焊数字化逆变电源,并对其进行了电路调试和工艺实验。本文首先确定了双丝焊数字化电源的总体方案,设计了两台并行的IGBT全桥逆变主电路的拓扑结构。设计了以TMS320F2808 DSP为核心的硬件控制系统,包括DSP基本电路、信号反馈电路、驱动电路、送丝电路以及保护电路。通过测试平台对系统进行全面测试,表明所设计的硬件系统能稳定运行。本研究还根据CO₂双丝焊接的特点设计了恒压外特性,并确定了软件PI控制算法。设计了基于ARM MCU和CPLD的人机交互系统,MCU负责模拟信号的采样、按键的响应以及数据的传输,CPLD负责管理LED与数码管的显示。实现了双丝焊参数的数字化输入与显示。利用研制的双丝数字化焊接电源系统搭建焊接工艺实验平台,通过大量的工艺实验,利用自行研制的4通道焊接电弧动态小波分析仪,对两组电流、电压同时采样,对所设计研究的电源做了全面测试。通过焊接过程采集的电流电压波形图和焊缝照片,对比分析了不同焊接规范的焊接效果。论文进一步对双丝CO₂焊的工艺参数做了研究,找出了焊接速度与双丝焊接电流对焊接效果的影响规律。实验结果表明该双丝数字化焊接电源能够有效实现双丝CO₂焊接,且其焊接性能较为优异。