换热设备中的大型管板件的制造是个关键。大型管板件因为其材料特殊、精度要求高导致制造难度极大。本文设计了一台双轴深孔管板钻床用来高效地完成换热设备中管板件的深孔钻削工序。本文对钻削方式，轴数选定，机床布局形式，导轨选择，轴间距调节，各部件功能联系等方面依次进行了合理分析研究，从而确定出双轴深孔管板钻床的总体结构方案。机床包含7大部件，分别为钻模架部件、主轴箱部件、大滑台部件、齿轮减速箱部件、双联蜗轮蜗杆部件、平台及下料部件、液压冷却部件。根据各个部件的功能要求设计其组成零件。包括零件结构形式、形位公差、材料、热处理要求等。对双轴深孔管板钻床主要承载部件进行了适当简化，并建立了其有限元分析模型，把几个主要承载部件受力最大的一种状态作为分析工况，利用有限元分析软件对其进行了静力分析，得到了各部件的应力和位移云图，并根据分析结果对各承载部件进行了优化。在完成零部件加工装配、整机装配调试后，对机床进行试车并检验其加工工件精度。对两个月内其完成的3块管板进行精度检验，完全符合管板设计要求。