数字化席卷全球不断加剧工业领域传统经济生产模式与现代数字化智能制造之间的竞争,在工业市场体量不断扩大,制造业拥抱数字化技术的需求下,船厂船体车间生产数字化、智能制造管理体系、智能数据联动、数据可视化展示等重要性日益凸显。在船舶工业中,生产管理和数据反馈成为船舶船体制造的核心内容,国内传统船舶制造作业方法一般从船舶设计逐步到现场实际生产,再进行检验和测试,在生产的过程中排查、收集和记录问题,提取重要数据人工反馈到设计环节,再从设计中发现和修改问题,随后再次实施。始终难以从整体掌握船体制造中间产品的各个生产环节,需要花费大量人力现场实地勘察,不能及时高效的反馈生产环节中的实际情况,对船舶中间产品制造产生不好的影响,同时提高了生产成本等情况。基于Unity3D的船厂分段状态看板技术研究包含多方面的看板管理设计和技术研究,本文的研究重点是船厂分段制造车间的看板管理系统设计研究。为提高船舶分段生产效率,降低成本,减少物资消耗,从整体掌握分段在分段制造车间内上胎到下胎的过程,构建了综合信息、数据库导入、个性化展示、3D场景模拟和二维GUI设计等信息集成为一体的分段状态看板管理平台,将虚拟可视化设计引擎与船舶制造看板管理相结合,构建新型看板和工艺效果展示,并通过该引擎向船厂工作人员展示船厂分段制造车间的重要生产信息数据,以此检验系统使用的可行性。本文研究的主要内容和成果如下:（1）分析了船厂分段制造管理模式和方法;研究了船厂分段制造管理和分段状态看板现状;完成了船厂分段制造场地定置定位、分段生产计划和生产活动信息梳理。（2）分析了基于Unity3D的分段状态看板的需求,研究了看板管理系统的功能需求;完成了分段制造车间3D模型构建和基于Unity3D的分段状态看板系统GUI基础体系设计。（3）分析了分段状态数据库需求,研究了分段状态数据种类、数据采集技术和数据库表格搭建;根据系统设计目标,完成了Unity3D与数据库软件的数据联动。（4）分段状态看板管理系统通过实际的测试和应用,作为信息展示平台,供用户查看。同时实现了Unity3D模型与数据的精准匹配,动态的展示分段制造的状态,使得船舶分段制造有了能够从整体融合信息,为船厂资源配给优化,在生产和决策方面及时做出调整和改变提供有利支持。