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该文从建立充型与凝固过程数值模拟的数学模型开始,抓住问题的主要方面,对数学模型进行合理简化,既保证了模拟精度,又防止了模型过于复杂、参数不易确定的弊端,使模拟工作能够顺利地进行,同时简洁实用的模型、容易确定调整的参数对实际生产也很有参考价值或指导意义.为了在模拟过程中,对充型和凝固数值模拟模型,采用了先进的变网格划分技术,对铸件、铸型进行网格区分,缩短了模拟时间,提高了工作效率.通过水模拟实验.水模拟差压铸造充型过程的实验表明,临界加压速度和临界充型速度随铸件壁厚的增加而减少,内浇口的形状对充填平衡性影响不显著,对充填流体形态影响不大,为大型薄壁舱体件的差压铸造浇注工艺参数的确定提供了科学依据.