永磁材料被广泛地应用于新能源汽车、风力发电、智能机器人等领域。永磁材料磁性能与电气设备性能息息相关,为了仿真、设计的准确性,对永磁材料磁性能的精确测量就显得尤为重要。随着材料科学的不断进步,具有超高矫顽力的永磁材料不断问世。对于这类具有超高矫顽力的永磁材料,如果使用传统的永磁测量装置,电磁铁的极头会饱和,导致测量结果存在较大误差或测量无法进行。使用具备超导磁化装置的振动样品磁强计虽然能进行测量,但该装置技术复杂,购置和维护的成本高。这时脉冲磁场磁强计应需而生,其成本低廉,产生的测量磁化场高,具有良好的应用前景。脉冲磁场磁强计基于脉冲磁场开磁路测量方法。测量过程中,被测样品内部会感应出涡流,涡流的磁效应会影响到测量的精度。针对上述问题,本文提出了一种时间差分算法,该方法基于涡流与磁场变化率成正比的原理,用两个脉宽不同,但正负峰值磁场相同的正弦振荡脉冲磁化场对样品进行测量,将测量结果与时间做差分计算,推算出涡流效应的影响,从而修正涡流误差。构建了样品受各磁场影响的模型,给出了时间差分算法完整的数学推导。根据算法对脉冲磁化场的需求,设计出了短脉宽8 ms、长脉宽16 ms、正向峰值磁场13 T的脉冲磁化场发生装置,建立了装置放电工作过程的电路-磁场-热学-力学多物理场耦合仿真模型。该装置采用双线圈脉冲磁体系统,与国外的四线圈方案相比,所需磁体线圈数量减少了50%,所需半导体控制器件数量减少了75%,兼具良好的结构性能和热学性能。提出了一种针对直径10 mm以下样品进行测量的同轴磁极化强度探测线圈设计方案。分析比较了脉冲磁场磁强计测量系统的标定方法,并选择原理简单,实现容易的方法进行探测线圈的标定。对测量信号模数转换过程和数据处理过程进行了讨论分析。完成了脉冲磁场磁强计测量系统的设计。完成了双线圈脉冲磁体和磁极化强度探测线圈的制作,组装了脉冲磁场磁强计的实验样机。利用实验样机对长径比不同、材料不同的多种被测样品进行了脉冲磁场开磁路测量,对测量结果进行了涡流效应修正和退磁效应修正。通过实验验证了时间差分算法在脉冲磁场开磁路测量涡流效应修正中的有效性。将Nd Fe B样品的测量结果与中国计量科学院磁性测量实验室的测量结果进行了比较,剩磁、矫顽力等在内的主要磁性能参数测量误差在2%以内。