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世界石油市场对轻质油品的旺盛需求与原油质量劣质化趋势的尖锐矛盾,使得重油轻质化技术越来越受到重视。因此,如何对渣油进行深入并且详细的评价,对于合理加工渣油具有重要意义。本论文借助分子蒸馏、实沸点蒸馏及多种分析手段,全面探究了大庆渣油和长庆渣油的深拔切割效果,考察了不同催化原料的裂化反应性能,以期为大庆渣油和长庆渣油的合理加工提供理论依据。利用分子蒸馏试验仪器,以同属石蜡基的大庆原油>500℃减渣和长庆原油>500℃减渣为实验原料,分别考察了操作条件对两种渣油深拔切割效果的影响。实验结果表明,进料速度、滚筒转速对馏分油收率的变化影响显著,但进料温度影响较小。进料速度越慢、滚筒转速越高,馏分油的收率越大,且沸程也越宽。大庆渣油和长庆渣油的最高拔出温度分别达到684.9℃和680.8℃,大庆和长庆渣油所得深拔蜡油的收率较传统实沸点蒸馏分别高出31.36%和35.83%,获得了两种原油实沸点蒸馏的延长曲线,原油深拔效果明显。通过对大庆及长庆深拔蜡油窄馏分的物性分析发现,大庆原油和长庆原油虽均属石蜡基原油,但大庆渣油深拔所得的蜡油及残油的各项物性均明显优于长庆渣油。随着深拔蜡油沸程的升高,其密度、残炭、运动黏度、平均相对分子质量、硫含量、氮含量、重金属含量及族组成和结构族组成等均呈现明显的规律性变化,不同深拔程度的残渣油也表现出相似的规律,即深拔程度越高,油料的性质越差。利用小型固定流化床实验装置,采用LVR-60R催化剂,在一定反应条件下,全面考察了由大庆原油和长庆原油所得的各种不同催化原料的裂化反应性能。研究结果表明,在相同反应条件下,两种重馏分蜡油HVGO1(350-600℃)、HVGO2(350-667℃)的轻油收率和液收率虽略低于传统蜡油VGO(350-500℃),但明显高于常压渣油和减压渣油,显现出良好的裂化性能。由大庆原油得到的各种催化原料的物性及裂化反应性能均优于长庆原油。由此表明,相同属性的原油,其蜡油馏分尤其是渣油的物性、反应性能及在加工时遇到的问题不尽相同,应在深入分析的基础上选择适宜的加工方案。