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大庆南区污水处理厂占地面积6.6公顷，服务区域人口16万人，日处理能力6万立方米，主体处理工艺采用国际上先进的曝气生物滤池和反硝化生物滤池工艺，前处理采用隔板反应池及斜板沉淀池的混凝沉淀工艺，处理后水质可达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求，其中3万立方米污水达到一级B标准后直接排入西干渠，另3万立方米污水经深度处理达到一级A标准后，排入碧绿湖做为景观用水。由于南区污水处理厂实际处理水量小于设计水量，导致混凝反应池水力停留时间过长，再加上池内网格板设置不合理，运行过程中网格板堵塞严重，反应池絮凝效果不佳，进入曝气生物滤池的SS浓度过高，尤其是在每年5月末至6月份，原水水量会增加50-60%，同时水质开始恶化，此时COD、 BOD值波动较大，对反应沉淀池负荷冲击，造成出水水质不达标。论文在分析南区污水处理厂的工艺流程和设计及运行参数的基础上，分析了南区污水处理厂混凝沉淀池存在的问题，提出了筛选新型混凝剂、改造反应池网格板位置及结构、评估混凝反应池内部混凝效果及摸索优化排泥的技术改造方案。对比研究了三氯化铁和聚合铝铁对南区污水厂污水SS、COD及TP的去除效果，在药剂投加量为40～140mg/L的范围内，聚合铝铁的SS及COD混凝去除率远高于三氯化铁，SS的去除率达到84.7%～91.7%，COD的去除率达到77.2%～86.8%，两种药剂的TP去除效果相差不大，TP的去除率与药剂投加量有较大的关联度。确定聚合铝铁的最佳投药量为80～120mg/L。结合污水厂运行状况，改造了3#混凝反应池结构，并对网格板规格及其放置的位置及数量进行了调整，大幅度地改善了网格板堵塞的情况。对比研究了3#混凝反应池不同投药方式的技改方案效果，当混凝剂单耗为80-100mg/l时，宜采用混合间加药。当混凝剂单耗为120mg/l时，可采用反应池20min水力停留时间点处加药的混凝方法来达到较高SS去除率。以4#反应沉淀池作为对照，研究分析了3#反应沉淀池在不同水力负荷条件下，反应池内部不同取样参考点的混凝沉淀效果及规律，为水厂自动化运行积累了较为充分的数据基础。摸索并优化了3#混凝反应沉淀池排泥方式方法及其具体数据。优化后的3#反应沉淀池，出水SS显著降低，出水SS从优化前的181mg/L降低到优化后的100mg/L，去除率由51.6%上升至69.5%，达到较好的技改效果。