装配过程是整个生产活动中最重要、最复杂且涉及面最广的过程，其执行的好坏对最终产品的质量有着重要影响。本文针对在研究传统装配线静态平衡问题过程中缺乏考量制造柔性因素的现状，全局性的分析影响装配线平衡的各类因素的合力作用及各因素之间的相关度，基于机械产品装配线管控一体化理论提出一种实时分析工序柔性装配因子的管控策略和改进遗传算法的优化处理方法。首先在分析管控一体柔性装配线软硬件特征的基础上，构建了机械产品管控一体柔性装配线平衡模型，综合权衡管控一体柔性装配线不平衡的各类因素，建立了装配工序的装配次数—预期时间函数。其次在管控决策台对平衡状态实时分析的基础上，构建了基于改进遗传算法的优化处理模型，并给出基于动态工位分割算法和动态交叉、变异概率的算法改进步骤。最后以管控一体柔性装配线实验平台为依托，应用本文所研究的方法开发针对某汽车公司差速器装配生产实例的管控一体柔性装配线平衡系统模块，从而有效的解决了管控一体柔性装配线动态平衡问题。