环氧氯丙烷（ECH）生产过程产生的废水碱性大、无机盐浓度含量高，且还含有有机氯化物，该废水的处理是当前国内外研究人员探索的热点和难点之一。目前国内采用的处理环氧氯丙烷生产过程废水最常规的方法仍是生物法，但是该废水盐度过高为生物法的处理带来了阻挠，导致处理难度大，且处理效果不好。本研究对环氧氯丙烷生产过程产生的高含盐废水采用电渗析-生物联合处理法，拟为类似的高含盐废水的有效处理提供一种新的参考路径。首先选用聚合氯化铝（PAC）作为絮凝剂对环氧氯丙烷生产废水进行絮凝沉淀处理，研究了操作条件对絮凝沉淀过程的影响，得出了处理环氧氯丙烷废水的适宜pH值和水温。在22℃、pH8、聚合氯化铝为絮凝剂时，环氧氯丙烷生产过程废水CODCr去除率达到40%左右。进一步采用电渗析装置对其废水进行处理，探索了操作条件对盐分脱除效果的影响，对电渗析过程废水盐分和CODCr变化进行了试验研究，得到盐分脱除率随操作条件的变化规律。通过多次更换去离子水汲取液，脱除了环氧氯丙烷废水中90%以上的盐分。电渗析脱盐过程中，废水中的CODCr逐渐下降，但降幅较小。之后对市政污水厂活性污泥培养驯化，并应用于脱盐后环氧氯丙烷废水处理。研究了废水CODCr随操作工况的变化规律。并在优化反应条件下，对脱盐后环氧氯丙烷废水进行生物处理。在污泥反应池pH8、30℃、溶解氧浓度3mg/L条件下，经过6h处理电渗析脱盐后的环氧氯丙烷废水，CODCr降到100mg/L以下。而未脱盐的环氧氯丙烷废水，经过12h生物处理其CODCr最低降到400mg/L。试验结果表明电渗析-生物组合工艺处理环氧氯丙烷生产过程废水是可行的，试验研究为实际工业应用提供了依据。