在役输气管道往往因地理环境、人为干扰以及偶然事故等因素而造成管道损伤或破坏,但其中一些损伤或破坏并不明显,故需要对管道进行在线检测,并采取相应的应对措施。比如,对存在缺陷的部位应补强,对微泄漏处则必须及时堵漏,对爆管处必须迅速封堵与修复,以确保管道运营的安全性和可靠性,避免人员和财产的重大损失。针对西南地区输气管道存在的老化、损伤、微漏及爆管等问题,对比分析了漏磁检测技术、声学检测技术和金属磁记忆检测技术等在线检测技术的特点及适应性,应用漏磁检测技术,在线检测了渡舟-两路输气管道,并评价了其缺陷程度；对比分析了焊接、环氧套筒和复合材料等补强技术的优缺点,采用性能优越的复合材料对卧龙河-两路、纳溪-付家庙和付家庙-越溪的输气管道进行补强处理,测试分析了6种高分子材料的堵漏性能,现场实践证实了其有效性；探讨了停输和不停输封堵修复技术,实际应用证明了其可靠性。研究结果表明：渡舟-两路输气管道漏磁检测共发现28581处金属损失特征,其中最深达壁厚的66%,且多为外部腐蚀缺陷,有25处缺陷属于最严重金属损失特征；复合纤维材料补强层表面颜色均匀一致,无开裂、空鼓、脱层等现象,压边、搭边粘接紧密,补强层厚度大于参考值,抗冲击性能合格,剥离强度大于165N/cm,剥离后管体表面有金属光泽；高分子密封材料FastSteel (速成钢)粘度较大、强度高、承压能力好、常温固化时间短、耐久性能和施工性能较优,更适用于站场微漏点处理,这种材料对两佛复线三个阀室的11个丝扣泄漏点和渡-两线阀室的2个丝扣泄漏点的堵漏都取得了满意的效果；不停输封堵技术在丹-夹-峨管线改线工程中的应用也取得了成功。