本文是以鞍山钢铁集团公司投资建设的2150mm热连轧生产线为研究背景,以2150mm生产线板型控制为研究对象,完成了板型控制方案设计、板型控制操作方案设计、板型控制硬件系统设计及控制程序设计与调试等主要工作。本套控制系统于2005年12月2日2150mm生产线全线贯通投产后投入使用,板型模型与板型综合控制随着设备及模型的改进逐步完善。鞍钢2150mm热连轧生产线板型控制主要是在ASP1700mm、1780mm热连轧生产线板型控制的基础上设计的,并针对其在板型控制方面存在的问题,进行了相应改进,以提高板型控制精度。板型控制系统投入运行后,经过分析、改进、调试、完善,达到了预定的控制效果,板型控制精度和稳定性显著提高,目前2150mm生产线板型精度指标在国内居于领先地位。本课题深入研究开发了适合于热连轧带钢的综合控制方法,并应用于2150mm生产线,具体内容如下：(1)通过查阅文献,掌握国内外热连轧带钢板型控制系统的发展状况,消化吸收了鞍钢ASP1700mm、1780mm热连轧生产线现有板型的控制模型、控制方法。(2)针对鞍钢2150mm生产线板型控制设备现状和生产工艺要求,通过综合分析评价,制定了相应的控制方案和操作方案。(3)完成了2150mm生产线板型控制的硬件组态。采用PLC和POWER PC协同的主从控制方式。对板型控制任务进行分配,完成了PLC与POWER PC程序的设计及调试工作。(4)针对不同规格带钢的特点,设计了板型控制模型及其综合控制方法,取代传统控制方法,取得了良好的控制效果,板型控制精度和稳定性都有了明显的提高。