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环氧树脂是一种应用广泛的高分子材料,在固化时需要与固化剂配合使用,所以,开发新型环氧树脂固化剂是其应用研究的热点课题。本文研究了桐酸甲酯(ME)、桐酸甲酯-马来酸酐加合物(MEMAA)、桐油基三元羧酸(TOBTA)、桐酸甲酯-马来酰二胺(MEMAD)和桐酸甲酯-马来酰二乙二胺(MEMAE)五种桐油衍生物合成的工艺条件。以乙二胺为对照,研究了MEMAA、TOBTA、MEMAE、 MEMAD对环氧树脂的固化性能。研究结果如下：1、以桐油为原料,在阴离子树脂的催化下合成ME最适宜的工艺条件是：醇油比为10：1、催化剂用量为8%、反应温度为60℃、反应时间为3h,产率为95.3%。2、以ME为原料,利用杂多酸催化合成MEMAA最适宜的工艺条件是：ME/MA (mol)为1：1.8、催化剂用量为10%、回流反应时间为14 h,产率为71.3%,总产率67.9%(以桐油计)。3、以MEMAA为原料,水解酸化合成了TOBTA最适宜的工艺条件是：KOH的浓度为30%、反应温度为75℃、反应时间为2.5 h,,产率95.6%,总产率为65.0%(以桐油计),酸值是416.3 mg KOH/g(理论酸值为427.2 mg KOH/g)。4、以MEMAA为原料,采用乙二胺(EDA)酰胺化法合成了MEMAE最适宜的工艺条件是：在氮气保护,物料比为n (MEMAA):n (EDA)=1:6、回流反应时间为10 h,产率为87.2%,总产率为59.2%(以桐油计),胺值446.3 mg KOH/g(理论胺值455.2 mg KOH/g)。5、以MEMAA为原料,采用氨气酰胺化的方法合成了MEMAD最适宜的工艺条件是：持续通入氨气、回流反应时间为12 h,产率为85.6%,总产率为58.2%(以桐油计),胺值475.5 mg KOH/g(理论胺值552.3 mg KOH/g)。6、通过对桐油衍生物(MEMAA、TOBTA、MEMAE、MEMAD)与EDA固化涂膜性能比较。研究发现四种桐油酸基衍生固化的涂膜的硬度、附着力,抗冲击强度、拉伸强度、耐水性、耐碱性及柔韧性都有所提高,其中TOBTA的耐水性、耐酸性最好,MEMAA的耐碱性最好,MEMAE的柔韧性最好,但四种新型桐油酸基衍生物固化剂得到涂膜的耐溶剂性较差。研究结果表明桐油衍生物可以提高环氧树脂涂膜的基本性能,为拓展桐油的应用范围提供了理论指导。