我国的酸雨现象一直很严重，并以二氧化硫引起的酸雨为主。从二十一世纪初，中国就开始引进先进的二氧硫脱除技术，经过十多年的努力，我国二氧化硫排放总量已经得到控制，但二氧化硫排放总量仍然巨大，二氧化硫减排的任务依旧艰巨。二氧化硫排放大户主要有电厂、钢铁行业和民用炉窑。钢铁行业作为二氧化硫排放大户，减排责无旁贷。根据国家减排的政策要求，北海诚德镍业有限公司的烧结机增设烟气末端的二氧化硫的脱硫装置。本文从烧结烟气脱硫的必要性出发，介绍了目前烧结烟气脱硫的技术现状；对主流脱硫技术石灰石－石膏法、氧化镁法、氨法、海水脱硫法、循环流化床法、喷雾干燥脱硫法、和活性焦吸收附等烟气脱硫技术的工艺流程和技术特点进行详细分析，结合北海诚德镍业有限公司结合自身烧结烟气烟气量大，烟气量波动性大，烟气温度高，含尘量高和含氧量高等特点，从技术角度进行烟气脱硫工艺可行性的分析，同时从经济性角度综合考虑烟气脱硫的投资成本和运行成本，选择了适合自己的烟气脱硫技术，即龙净环保的LK-DZST技术，该技术使用氧化钙（氢氧化钙）作为吸收剂，化学反应较为彻底，反应速度快，具有极高的脱硫效率，而且设备选型较小，占地较少，整个系统烟气阻力小，该技术具有可靠性高，投资低和运行成本低等众多优点。同时，根据本项目的自身特点，采用该技术之后，针对性地进行了许多特殊设计，采取了一些针对性措施，在设计施工完成之后，进行了设备采购和安装施工，最后交付使用，经过168小时的测试之后，该烟气脱硫装置达到了预期脱硫效率。最后，针对本项目存在的问题进行了展望。