新型5自由度混联机器人控制系统开发

来源 :天津大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zqszc
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文密切结合国家航空制造业对飞机结构件自动制孔装备的重要需求,以新型5自由度混联机器人EXE-M为对象,深入研究其控制系统的核心关键技术,内容涉及机器人位置分析、控制系统开发、双电机驱动消隙控制和快速零点标定等。本文主要研究成果如下:1.在建立EXE-M机器人位置分析模型的基础上,采用数值迭代方法构建其并联模块(3-SPR机构)的位置正、逆解算法,进而采用循环搜索法得到串联转头的位置逆解,最终实现了5自由度混联机器人的位置分析。2.以IPC+PMAC为核心,搭建EXE-M机器人控制系统的硬件平台,设计出控制系统软件逻辑架构,并编写了核心控制功能软件;在C++编译环境下,对位置逆解算法的迭代终止条件、搜索区间、步长和执行代码实施优化,大幅提高执行效率,满足了控制系统对位置逆解算法的实时性要求;根据双电机驱动消隙原理,运用PMAC内嵌伺服环交叉耦合功能,完成了齿轮齿条传动长行程直线运动单元的高精度定位控制功能开发。3.提出该新型混联机器人的快速零点标定方法。建立了3-SPR机构的误差映射模型,分析各支链零点误差对动平台位置误差的影响规律;提出了兼顾辨识精度、鲁棒性及标定效率的最优测点选取规则,进而建立基于激光跟踪仪的并联模块零点误差辨识模型。辨识仿真结果表明,该零点标定方法简便高效。
其他文献
复杂断块油藏是是我国油田开发中占重要位置的一类油藏,地质条件极为复杂。目前大部分复杂断块断块油藏已经进入中、高含水期,由于断块油藏的复杂性,与整装砂岩油藏相比,开发
作为一个能源消耗大国,我国也越来越重视石油天然气运输管道的建设。长期埋于地下的压力管道会发生不同程度的腐蚀,含腐蚀缺陷的埋地管道直接与管体周围土壤接触,会受到复杂
碳纤维增强复合材料(Carbon Fiber Reinforced Polymer,CFRP)具有耐高温、耐腐蚀、高比强度和高比模量等优点,已在航空、航天,新能源、汽车等领域等到广泛的应用。受到制造工
期刊
埕东油田西区强化泡沫油先导试验,是中石化三次采油先导试验项目之一,目的是解决油田开发后期高含水低效开发技术难题,提高水驱后高含水油田的采收率。试验于2003年开始,2005
陕西延长石油(集团)管道运输公司下属的输油二处的安塞-永坪原油管线于2008年9月18日建成投产,设计输油能力185万吨/年。此管线本身插入点多,输量变化大,运行管理极为复杂。
延长油田双河区块注水开采过程中采用油田污水回注的方式,其集输系统和井筒腐蚀与结垢问题比较严重。本论文首先在文献调研的基础上,针对污水回注的工艺流程,对各环节的水质进行了取样分析,认为注入水水质不合格是腐蚀和结垢的根本原因。其次对除铁污水和不除铁污水的稳定性及腐蚀进行了对比试验,筛选出了高锰酸钾与双氧水复合使用的高效除铁剂,并提出了两种污水的稳定剂及用量。然后通过对多种无机净水剂和有机净水剂的对比及
随着勘探技术与油层改造工艺技术的不断提高和我国能源发展战略,低渗、特低渗油田储量的开发己成为我国陆上石油工业稳定发展的重要潜力,是未来石油工业可持续发展的技术方向