硬质合金刀片在国内外得到了越来越广泛的应用,干喷砂刃口处理是硬质合金刀片生产中很重要的一个环节,干喷砂刃口处理的质量直接决定了硬质合金刀片的质量。生产过程中对干喷砂刃口处理的控制变得非常重要。对干喷砂刃口处理过程的自动控制,不仅能减少人工的工作量,提高产能,减少硬质合金刀片生产成本,更能增加刀片质量的稳定性,提升刀片的质量。论文首先分析了硬质合金刀片干喷砂工艺过程原理、所使用的设备以及相对于其他刃口处理方式的优点。同时对硬质合金刀片干喷砂处理各工艺流程、设备组成(进料系统,砂输送系统,振动筛系统,收尘系统,喷砂系统,吹扫系统,卸料系统)及其功能特点,以及设备系统的硬件结构、组成做了详细分析与说明。对各个工艺阶段的控制功能要求及相应的控制系统进行详细分析,对干喷砂设备控制系统的硬件设计(包括硬件选型)、软件设计以及主要功能设计作了详细的阐述。其次在分析与系统设计的基础上,对干喷砂机控制系统的控制功能软件(PLC,I/0)作了详细设计与说明。分析并给出了系统调试的主要内容及注意事项,还根据实际运行中可能出现的设备故障列出了相应的解决办法。还从刀片外观、刀片刃口值、刀片粗糙度等质量指标方面,概述了本硬质合金刀片干喷砂设备的先进性和优越性。最后针对实际运行情况,给出了对该设备进一步的改进措施以及改善后的效果;同时指出了后续进一步研究的方向。