随着工业的发展,PLC在工业自动化中起着举足轻重的作用,大幅度减轻了一线工人劳动强度和现场管理难度,加强了安全系数,体现了以人为本的原则,而且使油田工业自动化水平达到了新的高度,使生产和管理更趋规范化、科学化。总之,可编程控制器是一台计算机,它是专为工业环境应用而设计制造的计算机。它具有丰富的输入输出接口,并且具有较强的驱动能力。由于可编程控制器产品并不针对某一具体工业应用,所以在实际应用时,硬件要根据实际需要进行选用配置,软件按照控制要求进行设计编制。在监控系统中,可编程控制器(PLC)作为下位机得到了广泛的应用,较好地解决了工业控制领域中普遍关心地可靠性、安全性等问题;而在上位机中利用组态软件开发出友好的用户监控界面,是一种成本低、开发周期短的方案。本文在了解国内外监控技术发展及应用概况的情况下,以某油田分公司油气集输公司改造项目为背景,研究了监控系统的设计与开发。本论文基于中油辽河工程有限公司高一联合站的自动化改造项目,研究了PLC控制系统的设计要求和联合站的工艺和控制流程,在此基础上进行了高一联合站监控系统总体设计,应用WinCC开发了实时监控软件,包括数据的采集、画面的显示、报表的制作和报警等功能,组态软件友好的人机界面使得控制系统的操作更加快捷,更加人性化。基于西门子S7-300开发了过程采集与数据处理软件,包括应用西门子点到点通讯模板CP340等。其中包括应用C P340进行自由协议编程,通过轮训方式与支持MODBUS协议的八只富马流量计通讯,采集而来的数据集成于控制系统中,方便现场的监控,同时也节约了CP341和硬件狗带来的昂贵成本。完成了系统安装和调试工作,系统现已投入现场使用,运行可靠设计合理,达到了预定要求。