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金刚石锯片的锯切性能主要取决于胎体成分,而钴基胎体是最优选择。但我国钴资源短缺,而铁的很多性能与钴相近,且价格低廉,所以选择Fe-Cu-Sn基胎体为研究对象,对于深入研究开发铁基胎体材料有重要的理论意义和应用价值。本论文对加入添加剂(W/Cr或WC/Cr3C2)后,铁基胎体材料成分和显微组织的变化对其性能的影响,加入添加剂后制备成的金刚石锯片锯切性能,以及锯片中金刚石的使用情况进行了以下研究：1.通过差热分析、显微组织观察和力学性能检测等方法,分析热压烧结温度和混料方式对胎体材料的影响。结果表明：热压温度采用800℃和10h球磨湿混的混料方式制备的胎体材料综合力学性能最优；2.添加剂W/Cr或WC/Cr3C2不同程度地降低了铁基金刚石胎体材料致密度,但是胎体材料的硬度、冲击韧性和抗弯强度分别得到了不同的提高,结果表明：在胎体材料中添加2.5%-5%(体积分数)的WC/Cr3C2时效果最优；3.对胎体进行退火,研究添加剂以及填料对胎体材料组织结构和性能的影响,得出加入添加剂W/Cr后胎体材料的高温下稳定性不如WC/Cr3C2,以石墨粉末和氧化铝粉末为填料时区别不大。4.研究胎体材料中分别添加W/Cr和WC/Cr3C2的金刚石锯片的锋利度和切割寿命,结果表明：干切条件下,向胎体材料中添加W/Cr的锯片在磨耗比和切割速率分别达到105.3 m/mm和1.66 m/min;湿切条件下,添加WC和Cr3C2的金刚石锯片在磨耗比和切割速率分别达到109.6 m/mm和2.17 m/min。故添加W/Cr适合干切,添加WC/Cr3C2适合湿切。5.通过观察锯切后的金刚石锯片表面的金刚石分布,计算金刚石的出刃率、磨损率、脱落率和平均切入深度,研究了添加剂对锯片切割性能的影响。结果表明：在加入添加剂为5%(体积分数)的WC/Cr3C2时,得到金刚石锯片的最佳工作状态,并且锯片湿切时金刚石的平均切入岩石深度大于干切时的平均切入深度。