交联聚乙烯(XLPE)在电力系统中作为电缆的主绝缘材料应用越来越广泛,其有较为出色的电气和机械性能,能在恶劣的环境下长时间运行。针对目前XLPE生产所c常用的两种成型工艺——悬链式(HCCV)和立塔式(VCV),它们的生产效果、对电缆性能的影响一直是许多研究之间的争议之处。对于此本文拟对HCCV和VCV两种成型工艺生产的XLPE电缆绝缘材料进行其内部应力、微观性能分析,比较得到不同的交联工艺对电缆生产的影响,以指导XLPE电缆生产工艺,提高电缆运行的可靠性,此研究具有重要的理论意义和工程应用价值。本文就A公司提供的HCCV工艺生产的未脱气与脱气110kV/800 mm2 XLPE电缆和VCV工艺生产的脱气110kV/800 mm2 XLPE电缆深入研究,首先通过X射线衍射分析不同成型工艺生产的XLPE电缆绝缘内应力的差异。实验结果表明:悬链式XLPE电缆绝缘中以压应力为主,而立塔式电缆绝缘中以拉应力为主。其次通过红外光谱、拉伸性能、差示扫描量热法(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)和交联度测量等实验分析了不同交联工艺的高压XLPE电缆绝缘宏观性能和微观结构的差异。研究结果表明:经过脱气处理后,立塔式电缆绝缘中苯乙酮的残余量对应的吸收峰面积较大;HCCV XLPE电缆绝缘的熔融温度在1 10℃附近,结晶温度为92℃左右,结晶度为36.5%左右;VCV XLPE电缆绝缘的熔融温度在105℃附近,结晶温度为88℃左右,结晶度为34%左右;HCCV XLPE电缆绝缘拉伸强度、断裂伸长率及拉伸屈服应力的平均值分别为23.5MPa、546%和10.3MPa,VCV XLPE电缆绝缘拉伸强度、断裂伸长率及拉伸屈服应力的平均值分别为23.0 MPa、544%和9.8MPa;HCCV XLPE电缆绝缘交联度的平均值为88.93%,VCV XLPE电缆绝缘的交联度为87.98%。最后通过对比脱气前后的XLPE试样发现:未脱气XLPE试样中存在着交联副产物苯乙酮和α-甲基苯乙烯,经过脱气处理后,副产物得到挥发,未脱气试样的力学参数沿着电缆圆周方向分布的分散性较大,经过脱气处理后,分散性有所变小,脱气后的XLPE电缆绝缘的内、中、外三层的结晶度趋于一致。