铁质基材是目前人类使用最广泛的材料之一,但铁暴露在空气中容易发生氧化锈蚀等问题,严重影响其使用寿命,也大大限制了其应用范围。因此可在铁质部件的表面进行处理,如进行化学镀镍处理保护,则可大大提升其性能、扩展其应用范围。化学镀镍镀层具有优异的性能,特别是在抗腐蚀性、耐磨性、电磁屏蔽性、机械加工和铸造性能等方面表现优异,它被广泛应用于航空航天、汽车、电子、计算机、机械加工制造等领域,可以说,化学镀镍的应用无处不在。本文首先介绍了化学镀镍的定义、发展历史、应用及其分类,然后介绍了化学镀镍镀层的物理性质和化学性质,并对化学镀镍的原理进行了阐述,总结了化学镀镍镀液的组成。在实验设计中探讨了对铁片进行施镀的各步工艺操作,如预处理操作、镀液稳定性测试、镀液配制、施镀及镀后热处理等。施镀完成后对镀层进行了表面形貌观察、镀层硬度的检测,研究了镀液各组分对沉积速率的影响。在施镀工艺中尝试使用尿素作为添加剂,得到了以含硫酸镍30g/L、次磷酸钠35g/L、醋酸钠15g/L、柠檬酸钠25g/L、乳酸6g/L、十二烷基硫酸钠0.01g/L、尿素1g/L的最佳工艺配方,并测定了在不同pH值和不同温度下沉积速率的平均数值，并推导出最佳镀液pH值为5.0,最佳施镀温度为80℃,此时镀速可达到15.21gm/h。最后本文探讨了化学镀镍废液的处理,设计实验流程,使废液最后达到环保要求的排放标准,节约了资源的同时也保护了环境,减少了污染。