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高钛型高炉渣属于低钙高钛矿渣,将这种高炉渣应用于墙体材料,不仅有利于解决这种高炉渣占用土地,污染环境的问题,而且满足了开发替代粘土砖的新型墙体材料的需求,以形成"以环境材料"为主体的格局.以高钛型高炉渣为主要原材料,从研究高钛型高炉渣的活性入手,通过不同激发剂对高钛型高炉渣活化效果的对比,选择了氢氧化钠-氢氧化钙和硫酸钙复合激发剂激发高钛型高炉渣的水化活性.通过对有机胶粘剂-高钛型高炉渣和激发剂-有机胶粘剂-高钛型高炉渣两种体系所制的试样强度的对比,选择了激发剂-聚醋酸乙烯-高钛型高炉渣体系,从而制得一种用于墙体材料的新型高掺量高钛型高炉渣制品--高炉渣免烧免蒸砖.通过强度性能实验确定了高钛型高炉渣免烧免蒸砖的适宜的配合比和工艺条件.其中,组合碱(WNaoH:WCa(OH)2=6:4)用量:9~11％,硫酸钙用量:6％,聚醋酸乙烯用量:8~10％,成型压力:30~40MPa,养护方式:空养,养护时间:7天.通过高钛型高炉渣免烧免蒸砖的外观质量、强度性能、体积密度、吸水率和干燥收缩性能等指标的测试和分析,表明以高钛型高炉渣为集料,组合碱和硫酸钙为激发剂,聚醋酸乙烯为胶凝材料制得的高钛型高炉渣免烧免蒸砖满足砌墙砖的基本要求.通过X射线衍射(XRD),红外光谱(IR),扫描电镜(SEM)等手段对高钛型高炉渣免烧免蒸砖的增强机理进行了初步的探讨.