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产品全生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称PLM）与计算机辅助工艺规划（Computer Aided Process Planning，简称CAPP）的集成技术是实现企业产品信息化管理的有效手段。它是在产品全生命周期管理的理念下，通过建立统一的产品信息模型，实现了从市场调研、产品设计、产品制造、使用直至报废的全过程的管理。通过对基于PLM的智能化CAPP系统的研究，建立相应的工艺设计的理论和决策方法，对于提高制造业的工艺设计和信息化水平，缩短产品生产周期，提高产品的质量和市场竞争力具有十分重要的意义。本文在对现有CAPP和PLM系统技术分析研究的基础上，结合北京市教育委员会资助科技项目“基于MIS的印刷机械智能工艺决策系统研究”，通过归纳和总结，提出了基于PLM的CAPP智能工艺设计思想，对其体系结构和若干关键技术进行了研究，主要研究内容与成果如下：1、分别对CAPP技术和PLM系统的研究进展、应用现状等方面进行了综述，阐述了课题提出的背景和及其现实意义，明确了本文研究的主要内容；2、构建了基于PLM的CAPP体系结构和功能结构，依据基于PLM的CAPP系统设计理论，提出了基于特征的产品制造过程信息化集成模型和面向PLM的工艺规划数据集成与管理模型；3、在对印刷机加工工艺的分析和特征建模技术研究的基础上，建立了基于特征的CAPP几何信息与工艺信息一体化的信息模型和面向制造的多层次特征信息模型，提出了零件特征的实例化方法和特征工艺的映射模型；4、通过对基于实例的工艺生成方法和CAPP特征数据库、特征工艺数据库设计的探讨，提出了定方位分层规划的工艺自动生成理论和基于实例的模糊相似推理工艺决策办法，实现了CAPP系统工艺设计与自动生成；5、研究开发了基于PLM的CAPP智能工艺决策系统。通过对CAPP智能工艺决策系统功能分析和工艺决策系统的设计，实现了工艺知识数据与决策推理的集成；通过系统工艺决策推理的实现方法研究，完成了工艺决策系统中各功能模块的设计；6、开发了基于PLM的印刷机板材类CAPP智能工艺决策原型系统，给出了实现印刷机板材零件加工工序的自动生成的运行实例，并对系统的运行情况做出评价。