我国米糠资源丰富,但其综合利用程度低,以米糠制取肌醇,可增加米糠的经济价值。目前生产肌醇的工艺存在生产成本高、生产周期长、污染严重、收率较低、产品质量差等缺点。本课题将酶法与超声波技术结合,应用到水解植酸制取肌醇的工艺过程中,旨在提高肌醇产量、缩短生产周期。通过超声辅助提取米糠中植酸的工艺与传统工艺的比较,结果表明,提取时间由传统的180 min甚至更长缩短到8 min,植酸的提取率由传统的40.88%提高到87.13%。在单因素实验的基础上,采用正交试验法优化了超声辅助提取的工艺条件。确定了植酸提取的最佳条件为盐酸浓度0.1 mol/L、提取温度40℃、料液比(g/mL)1：8、超声时间8 min,在此条件下,植酸的提取率为87.13%。采用阴阳离子交换法纯化所得植酸。通过静态吸附及动态吸附得到201×7型阴离子交换树脂的吸附条件为：静态吸附最佳条件为树脂用量0.4 g,吸附时间20 min；动态吸附最佳条件为树脂用量(湿重)8 g,上样流速1 mL/min,洗脱液浓度1 mol/L,洗脱流速1 mL/min。经阴阳离子交换树脂纯化后的植酸样品的纯度为90.3%。酶法制取肌醇的最佳工艺条件：水解液pH值为4.5,酶用量2.3%,提取温度55℃,反应时间20 min。通过验证实验得肌醇得率为30.2%；而超声协酶法制取肌醇的最佳工艺条件：水解液pH值为4.5、酶用量2.3%、提取温度55℃、超声功率150 W。在此条件下反应6 min,肌醇得率为40.7%。通过实验比较不同结晶方式所得肌醇的结晶形态以及结晶诱导期,结果表明,超声结晶得到晶体粒度小,且粒度分布更均匀；超声结晶大大缩短了肌醇结晶的诱导期,增大肌醇的结晶速率。超声协酶法制取肌醇生产条件温和、生产周期短、生产成本低、无污染、产量高,适合投入肌醇的工业成产。将超声波结晶技术应用到肌醇的生产工艺中,可以保证肌醇产品质量的同时,缩短分离纯化肌醇步骤的时间。