三氯乙烯是一种无色透明,有轻微香味的液体。其主要用来作为金属脱脂剂和油、石蜡、脂肪的萃取剂。随着社会经济的发展作为重要化工中间体和萃取剂的三氯乙烯正呈现出越来越广阔的应用前景。现阶段用以生产三氯乙烯的皂化法和直接氯化法等传统方法存在着原料成本高、污染严重等问题,严重制约其可持续发展。近年来,以活性炭为催化剂在气相条件下催化四氯乙烷脱氯化氢制三氯乙烯的工艺路线逐渐兴起。这一方法具有成本低、能耗少、环境友好等优点。但所使用的催化剂普遍存在重复性差、稳定性低等突出问题。本文对以四氯乙烷为原料气相脱氯化氢制三氯乙烯的反应进行了研究。使用程序升温脱附、比表面积测定等方法对活性炭进行了表征。发现表面碱性中心、大比表面积和发达微孔结构对催化反应活性具有明显的促进作用,而活性炭中存在的灰分种类与含量则对反应稳定性影响较大；铝等金属元素的存在会使产物在活性炭表面聚合,覆盖反应的活性位。另外,活性炭表面的酸性基团易致烃类产生积碳,造成活性炭催化剂比表面下降甚至失活。在反应机理研究的基础上,使用氢氧化钠和盐酸试剂对活性炭进行预处理。通过减少活性炭中的铝等灰分元素的含量,改变活性炭表面官能团比例,抑制了活性炭反应过程中的结焦,进而提高了活性炭催化剂的活性及稳定性。经过改性的活性炭气相催化转化率达到98.4%,收率96.8%,失活斜率为-0.135%·h-1。