钛材管壳式换热器通常采用强度胀接进行连接。目前常用的强度胀工艺方法为液压胀接。但因钛换热管尤其是TA2材质的换热管强度高、韧性较差,在胀接过程中易存在欠胀或开裂的风险。本文从理论工艺参数计算、材料准备、工艺有效性检测方法、最佳工艺参数确定、质量管控、工艺问题处理等方面,针对钛(TA2)换热管液压强度胀接工艺进行了深入的研究。本文以Φ19钛换热管为例,使用“七孔模型”建模计算了其理论胀接压力,并对开槽数量、宽度、深度、位置等工艺参数讨论,确定了理论胀接参数。采用控制变量法设计工艺试验,并通过胀管率测定、拉脱试验、内部检测试验等方式进行胀接工艺有效性检测。通过对试验数据进行分析,得出了胀接压力、胀管率、拉脱力等参数间的关系,并据此得出了合适的胀接工艺参数,成功应用于产品生产。本文还对在制造生产过程中实施液压胀接工艺时的质量控制问题进行了讨论,探讨了在常规换热器制造中建立胀接工艺评定体系的可行性,同时针对换热器制造中可能遇到的胀接开裂等工艺问题,提出了工艺解决方案。