马氏体时效钢是以无碳或微碳马氏体为基体的，通过时效时产生金属间化合物沉淀强化的超高强度钢[1]。它具有很高的淬透性、良好的成形性以及高的强度和韧性，被广泛应用于军事和工业生产中，特别是航空航天领域。等径弯曲通道变形(简称ECAP)是一种制备高性能超细晶材料的新技术。本文选用T250无钴马氏体时效钢为实验材料，采用ECAP变形技术对其组织进行细化，研究了室温ECAP变形对T250无钴马氏体时效钢的显微组织和硬度的影响规律，以及时效处理工艺对ECAP变形T250无钴马氏体时效钢的显微组织和硬度的影响，并对显微组织和硬度变化的机理进行了初步分析。在室温成功实现了T250无钴马氏体时效钢C方式2道次ECAP变形。T250无钴马氏体时效钢经过2道次的ECAP变形后，马氏体板条明显细化，板条宽度由原始的0.9μm细化到0.2μm，板条内位错密度增加。显微硬度从3363MPa提高到4198MPa，提高了24.7%，并且1道次ECAP变形后硬度的增幅明显大于2道次的。时效处理时，随时效温度(450°C~540°C)的升高，试样达到峰值硬度的时间缩短，峰值硬度降低；随着时效时间的延长，在达到峰值硬度后，硬度逐渐降低；低温时效的硬度高于高温时效的硬度。固溶处理+ECAP变形T250无钴马氏体时效钢时效后的硬度高于固溶处理+时效处理的硬度。ECAP变形试样经480°C×45min时效后的峰值硬度最高，达到55HRC。马氏体板条细化导致析出相弥散析出是硬度提高的主要原因。