镁合金具有比强度、比刚度高,减振性和电磁屏蔽性好,易切削加工,易回收等一系列优点,被称为“二十一世纪的绿色工程材料”,在航空航天、汽车等行业具有广阔的应用前景。镁合金的广泛应用离不开其连接技术,连接技术是实现镁合金产业化应用的关键,因此开发新型、高效的镁合金焊接技术及焊接材料已成为国内外研究的热点。本文从研究镁合金活性焊接过程中活性剂与焊接电弧的相互作用行为机制入手,对镁合金活性焊丝焊接机理进行深入研究,并研制出一种可以实际应用的镁合金活性焊丝。镁合金活性焊丝TIG填丝焊接可以实现熔滴顺利过渡到焊接熔池,同时增加焊接熔深的作用,是一种理想的镁合金高效焊接方法。本文研究了焊接参数对镁合金活性焊丝焊接增加熔深效果的影响规律。结果表明,三种不同活性焊丝增加熔深的效果均受焊接参数的影响。在合理的工艺参数下,活性焊丝可使焊接熔深最大增加300%左右。通过单侧和双侧涂覆活性剂试验研究了不同性质的活性剂对电弧形态和导电通道的影响。结果表明:热稳定性差的氯化物通过改变电弧导电通道从而影响电弧的形态,使电弧发生明显的偏移或收缩;热稳定性好的氧化物不能改变电弧的导电通道,对电弧的形态影响很小。对三种不同种类的活性焊丝焊接电弧进行光谱分析,并研究其电子温度和电子密度变化规律。结果表明,采用活性焊丝焊接时,焊接电弧光谱中镁原子的强度得到明显的提高,这是由于镁合金蒸发加剧,焊接电弧中镁原子数量增多。与普通焊丝焊接相比;活性焊丝焊接电弧电子温度均得到降低,而复合活性焊丝的电子温度最低;活性焊丝焊接电弧电子密度均得到提高,而复合活性焊丝的电子密度最高。焊接电弧的电流密度随着电子密度的升高而提高,焊接电流不变的条件下导电通道发生明显的收缩。焊接电流密度的提高和电弧导电通道的收缩使电弧的能量密度明显提高,这是活性焊丝焊接熔深增加的主要原因。在对活性焊丝焊接机理研究的基础上,本文采用热拉拔工艺,选择合适的粘结剂和配方,利用经过优化的拉拔工艺参数,顺利制备出高质量、满足实际焊接需要的镁合金活性焊丝。对制备出的活性焊丝进行了焊接试验,试验结果表明复合活性焊丝的熔深增加效果最好,填丝性能也最好。粘结剂对活性焊丝的焊接性能没有明显的不良影响。活性焊丝焊接接头的强度均达到母材的90%以上。