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本文采用p射线对聚苯醚(PPO)进行预辐照,以产生的PPO大分子过氧化物作为引发剂,利用熔融反应挤出接枝的方法,将功能单体丙烯酸(AA)和马来酸酐(MAH)分别接枝聚合到了PPO分子链上,制备得到了PPO-g-AA和PPO-g-MAH。对预辐照剂量、单体含量及螺杆转速等影响接枝率的因素进行了研究。利用FTIR对PPO接枝共聚物的化学结构进行了表征,在两种PPO接枝共聚物的FTIR光谱图上分别发现在1742cm-1和1753cm-1,1711cm-1位置处出现了新的特征吸收峰,这是分别归属于两种功能单体中的特征基团,证明丙烯酸和马来酸酐都分别接枝到PPO分子链上。通过润湿性能的分析,发现PPO接枝率越大,PPO接枝共聚物的润湿性就越好。通过DSC、万能电子拉力试验机对PPO接枝共聚物的热性能和力学性能进行了测试,发现PPO接枝共聚物保持了PPO树脂原有的优异的热性能和力学性能,这是因为预辐照剂量小,接枝率不高,没有对PPO的分子链造成破坏。PPO接枝共聚物和PPO的流变性能测试表明PPO接枝共聚物的复合黏度、储能模量以及损耗模量均大于PPO。本文还用PPO-g-MAH对共混体系进行增容,将PPO-g-MAH与PA66通过熔融共混挤出的方法制备了高性能的PPO/PA66合金,并研究了不同共混比例,对PPO/PA66合金性能及形态的影响。通过DSC分析发现随PPO-g-MAH所占质量份的增加,合金体系的PA66相的熔融温度逐渐升高,合金两组分熔融峰内移程度增大,合金的结晶温度升高。维卡软化试验、吸水性试验等测试发现PPO-g-MAH所占质量份的增加,合金软化点温度越高,吸水性也逐渐降低。利用SEM对PPO/PA66合金的相形态进行了观察,发现随着PPO-g-MAH比例的增加,PPO/PA66合金中分散相粒子更加细小均一,在连续相中的分布也变得均匀。对合金力学性能测试可以看出PPO-g-MAH/PA66的拉伸强度和冲击强度是明显好于PPO/PA66合金的。流变性能测试可以发现增容后的PPO/PA66合金的复合黏度、储能模量以及损耗模量均大于纯PPO/PA66合金,证明了PPO-g-MAH能够在PPO/PA66合金中发挥良好的反应性增容作用。