冲刷腐蚀普遍存在于油气田开发过程,也是长期困扰油气生产的一个主要问题。原油集输管道由于输送介质中含有流沙等固体颗粒,容易对输送管道内壁造成冲刷腐蚀。本文对原油集输管道的主要管道部位如弯管、三通管等进行CFD数值模拟研究,总结液固两相流对集输管道磨损规律。进而利用旋转圆柱电极RCE进行管道流的冲蚀实验,为集输管道的冲刷腐蚀提供数值依据。(1)针对管道流的冲刷腐蚀研究现状,结合国内外对管道流冲刷腐蚀理论,确定数值模拟的计算模型,利用数值模拟方法研究典型管道部位的冲刷腐蚀。(2)对弯管进行液固两相流数值模拟,分析弯管内部的速度场、压力场,以及内部流体对弯管的冲刷磨损。改变入口速度、颗粒浓度、颗粒粒径等,分析其对弯管磨损的影响。(3)对三通管进行液固两相流数值模拟,分析三通管内部的速度场、压力场,以及内部流体对三通管的冲刷磨损。改变入口速度、颗粒浓度、三通管放置型式等,分析其对三通管冲刷磨损的影响。(4)利用旋转圆柱电极RCE进行管道流的冲刷腐蚀实验,在现场母液中,随着流体速度的增大,X80的腐蚀电流密度随之增大,冲刷腐蚀速率也随之增大。在3.5%Nacl+0.72%NaHCO3溶液中,X80的冲刷腐蚀速率随流速的变化和母液中的规律基本一致。但和现场母液实验结果相比,其自腐蚀电位要低,冲刷腐蚀速率要大,主要由于现场母液cl离子浓度太高,导致现场母液的阳极极化曲线被抑制。通过对比不同含沙量的冲刷速率和现场母液的冲刷腐蚀速率,发现可以用含沙量的不同来表征管道含腐蚀性介质的冲蚀速率。