HR公司是国内锻造行业的后起之秀,主要生产轿车、卡车和船用发动机所需的曲轴和连杆锻件。适应市场及国家节能减排要求,HR公司小型锻件主要是以用非调质钢材料生产的涨断连杆为主。涨断连杆具有技术含量高、能耗低、生产效率高、利润高等特点,因此决定其对技术水平、过程和质量控制能力等综合能力要求高。HR公司所生产的涨断连杆与国内外同行相比还存在一定的差距,因此我们需要加强研究和提高涨断连杆质量控制能力。本文首先针对HR公司涨断连杆质量现状及问题进行分析,针对实际存在的质量稳定性、废品率等方面问题,提出应用QC理论对涨断连杆锻件进行质量控制研究；其次,在掌握QC理论和方法后,将5M1E分析法、因果图、帕累托图等方法灵活应用到涨断连杆锻件质量的问题发现和影响要素的研究分析中,并进行实验验证,确定影响要素并设计涨断连杆质量控制的优化方案；然后从完善质量控制点和工艺流程,运用SPC、PDCA等工具,将优化方案落实应用并指导实际生产,实现涨断连杆质量控制研究的目的,不仅提高涨断连杆本体质量和生产效率,还降低生产成本和废品损失；最后,对涨断连杆质量控制优化方案的实施效果进行总结。本文的研究对国内锻造企业质量提高有很好的参考价值和借鉴意义。通过将QC理论和方法应用于企业生产,不仅能够提升锻造企业产品质量和技术水平、提高市场竞争力和经济效益,而且促使企业管理者认识质量管理应用于实际生产中的巨大作用,引起企业的高度重视。从而推动质量管理在理论研究和实际应用中的不断发展,为企业和社会发展起到显著的促进作用。