锦纶纤维具有优良的热稳定性、力学性能、耐磨损性及耐化学腐蚀性,在服装、家纺、橡胶制品、绳索等产业领域应用广泛。但是锦纶纤维在增强聚合物材料时,具有高结晶的锦纶纤维度致使其表面光滑、化学活性低,这导致锦纶纤维与聚合物基体的界面粘接性能差,因此锦纶纤维增强聚合物材料时需要对其进行表面改性来提高锦纶纤维与聚合物基体的界面粘接性能。本文采用一种新型的改性方法对锦纶纤维表面进行处理。（1）采用CaCl₂对锦纶纤维进行表面改性,为确定溶液处理的溶剂,研究了不同溶剂的CaCl₂溶液处理锦纶纤维的效果,通过SEM观察对比了水和乙醇作为溶剂的处理效果,发现络合改性处理时现乙醇作为溶剂比水效果要好。（2）通过傅里叶红外（FTIR）锦纶纤维表面的元素组成和基团变化,研究了CaCl₂在锦纶纤维改性过程中反应机理;通过场发射扫描电子显微镜（SEM）观察了改性前后锦纶纤维的表面形貌的变化;通过X-射线衍射来研究锦纶纤维晶型和结晶度的变化。发现CaCl₂可以和锦纶纤维分子链中的羰基发生络合反应,破坏了锦纶纤维分子链间的氢键,改性后的锦纶纤维表面化学组成发生改变,络合作用能够破坏锦纶纤维分子链的规整性,进而破坏锦纶纤维的结晶区域,降低锦纶纤维的结晶度,从而对锦纶纤维表面进行刻蚀,使锦纶纤维表面形成沟槽,表面粗糙度增大。（3）通过层间剪切强度和断面SEM形貌,研究了锦纶纤维增强环氧树脂复合材料的界面粘接性能的变化,并寻找最佳处理条件。研究发现对于锦纶66CaCl₂乙醇溶液,浓度为5 wt%时处理效果最好,对于锦纶6CaCl₂乙醇溶液,浓度为3 wt%时处理效果最好,锦纶纤维/环氧树脂复合材料的ILSS提升最大。（4）研究了纤维表面改性后与橡胶基体的界面粘接强度,发现络合处理在锦纶纤维表面产生的沟槽可以增加了锦纶纤维的比表面积,这增大了锦纶纤维与橡胶基体的结合面积以及机械螯合力。对于处理后的锦纶66纤维/天然橡胶复合材料的拉伸强度和300%定伸都有提高,复合材料的撕裂性能最大提高了40%;对于处理后的锦纶6纤维/天然橡胶复合材料的拉伸强度和300%定伸也都有提高,复合材料的撕裂性能最大提高了7.2%,提升的幅度有限。