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本文以某钢厂提供的SUS430不锈钢为研究对象,系统地展开了对SUS430不锈钢砂金缺陷的研究,主要内容包括对SUS430不锈钢砂金缺陷机理、热轧卷不同来料与现场生产工艺对SUS430不锈钢砂金缺陷的影响规律及退火工艺与酸洗工艺开发的研究,获得以下主要研究结果：(1)通过金相实验配合扫描电镜以及能谱仪对SUS430不锈钢中析出的碳化物进行了研究。研究结果表明：出现砂金缺陷的SUS430不锈钢板料沿轧制方向有大量碳化物析出,并且在晶界周围偏聚。晶界处大量的碳化物使SUS430不锈钢在晶界处发生贫Cr现象,贫Cr区在酸洗过程中引起晶间腐蚀的产生,从而导致晶界处晶粒与晶界间的结合力急剧下降,最终导致SUS430不锈钢表面砂金缺陷的产生。(2)对SUS430不锈钢不同的热轧黑皮卷进行了检测。结果表明：在砂金缺陷出现几率相对较低的日本川崎和韩国浦项的热轧板中,基体中检测出明显的V元素；而在砂金缺陷现象特别明显的国内某钢厂热轧板中,基体中不含V元素。因此,可以推断V元素的存在与SUS430不锈钢砂金缺陷出现几率有着密切的关系。(3)通过跟踪SUS430不锈钢3AP中的退火工艺,发现罩式炉退火时SUS430不锈钢钢卷的装炉位置以及装炉卷数对砂金缺陷有着重要的影响。对退火工艺进行模拟,得出改进的退火工艺为退火温度840℃×保温30h,此工艺可有效地改善SUS430不锈钢的砂金缺陷。(4)分析3AP中No.1板微观组织可得缺陷板晶粒比合格板晶粒小,对其表面粗糙度跟踪发现缺陷板表面粗糙度比合格板粗糙度大。因此可知酸洗生产线和SUS430不锈钢砂金缺陷密切相关。通过对酸洗工艺进行模拟得出混酸中的HN03HF的浓度配比、走带速度、酸洗液温度的规律,并且结合模拟的结果对现场酸洗工艺进行适当调整,调整工艺为：提高走带速度为50m/min,混酸浓度适当增加,HN03为140g/L,HF为12g/L,同时加大喷丸量。(5)通过应用BP神经网络对某钢厂2011年4月份生产中出现砂金缺陷钢卷工艺进行模拟,并对比测试样本与网络预测值可得该模型预测成功率为83.3%。因此,将BP人工神经网络技术引入SUS430不锈钢生产过程,可以在3AP酸洗工艺、喷丸工艺中进行合理准确地预测该合金砂金缺陷的发生率。